मोल्डिंग बक्ख-बक्ख रूपें दे बहुलकें (पाउडर, गोलियां, घोल जां फैलाव) गी वांछित आकार च उत्पाद बनाने दी प्रक्रिया ऐ। प्लास्टिक सामग्री मोल्डिंग दी पूरी प्रक्रिया च एह् सबनें थमां मता जरूरी ऐ ते सब्भै बहुलक सामग्री जां प्रोफाइल दा उत्पादन ऐ। जरूरी प्रक्रिया। प्लास्टिक मोल्डिंग दे तरीकें च एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, कम्प्रेशन मोल्डिंग, ट्रांसफर मोल्डिंग, टुकड़े टुकड़े मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग, कैलेंडर मोल्डिंग, फोम मोल्डिंग, थर्मोफॉर्मिंग ते होर मते सारे तरीके शामल न, जिंदे च सारें च अपनी अनुकूलन क्षमता ऐ।
थर्मोफॉर्मिंग करना थर्माप्लास्टिक शीटें गी कच्चे माल दे रूप च इस्तेमाल करियै उत्पाद बनाने दा इक तरीका ऐ, जिसगी प्लास्टिक दी सेकेंडरी मोल्डिंग दा कारण मन्नेआ जाई सकदा ऐ। पैह् ले, इक खास आकार ते आकार च कट्टी दी चादर गी मोल्ड दे फ्रेम पर रक्खेआ जंदा ऐ, ते Tg-Tf दे बश्कार उच्च लोचदार स्थिति च गरम कीता जंदा ऐ, शीट गी गर्म करदे बेल्लै खिंचेआ जंदा ऐ, ते फिर दबाव लाया जंदा ऐ तां जे ओह् सांचे दे नेड़े होई सकै आकृति दी सतह आकृति दी सतह दे समान होंदी ऐ, ते उत्पाद गी ठंडा करने, आकार देने ते छंटनी करने दे बाद हासल कीता जाई सकदा ऐ। थर्मोफॉर्मिंग दे दौरान, लाए जाने आह् ला दबाव मुक्ख रूप कन्नै शीट दे दौनें बक्खें च वैक्यूमिंग ते संपीड़ित हवा दे प्रवेश कन्नै बने दे दबाव दे अंतर उप्पर आधारत होंदा ऐ, पर यांत्रिक दबाव ते हाइड्रोलिक दबाव दे माध्यम कन्नै बी।
थर्मोफॉर्मिंग दी खासियत एह् ऐ जे फार्मिंग दा दबाव घट्ट होंदा ऐ, ते थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया इस चाल्ली ऐ:
बोर्ड (शीट) सामग्री → क्लैंपिंग → हीटिंग → दबाव → ठंडा → आकार देना → अर्ध-निर्मित उत्पाद → ठंडा → छंटनी। तैयार उत्पाद दा थर्मोफॉर्मिंग इक बारी दी प्रसंस्करण तकनीक जि’यां इंजेक्शन मोल्डिंग ते एक्सट्रूज़न थमां बक्ख ऐ। एह् प्लास्टिक राल जां गोलियां आस्तै नेईं ऐ जेह् ड़ी गरम करने आस्तै मोल्डिंग जां इक डाई दे माध्यम कन्नै इक गै क्रॉस-सेक्शन कन्नै लगातार मोल्डिंग आस्तै ऐ; न गै प्लास्टिक दी सामग्री दे हिस्से गी कट्टने आस्तै मशीन औजार, औजार ते होर यांत्रिक प्रसंस्करण तरीकें दा इस्तेमाल करदा ऐ। अगले, लोड़चदे आकार ते आकार हासल करने आस्तै, पर प्लास्टिक दे बोर्ड (शीट) सामग्री आस्तै, गर्म करना, बोर्ड (शीट) सामग्री गी विकृत करने आस्तै मोल्ड, वैक्यूम जां दबाव दा इस्तेमाल करना। एप्लीकेशन दे मकसद गी साकार करने लेई, समर्थन प्रक्रियाएं कन्नै पूरक, जरूरी आकार ते आकार तगर पुज्जो।
थर्मोफॉर्मिंग तकनीक गी धातु दी चादर बनाने दी विधि दे आधार उप्पर विकसित कीता गेआ ऐ। हालांकि इसदे विकास दा समां लम्मा नेईं ऐ, पर प्रसंस्करण दी गति तेज़ ऐ, स्वचालन दी डिग्री मती ऐ, मोल्ड सस्ता ते बदलने च आसान ऐ, ते अनुकूलन क्षमता मजबूत ऐ। एह् हवाई जहाज ते कार दे हिस्से जिन्ना बड्डा, पेय पदार्थ दे कप जिन्ना छोटे उत्पाद पैदा करी सकदा ऐ। बचे दे चीजें गी रिसाइकिल करना आसान ऐ। एह् 0.10 मिमी मोटी तगर पतली चादरें गी प्रोसेस करी सकदा ऐ। एह् चादरें पारदर्शी जां अपारदर्शी, क्रिस्टलीय जां अनाकार बी होई सकदियां न। पैटर्न गी पैह् ले शीट पर छपेआ जाई सकदा ऐ, जां मोल्डिंग दे बाद चमकदार रंगें आह् ले पैटर्न छपेआ जाई सकदा ऐ।
पिछले 30 थमां 40 ब’रें च, कच्चे माल दे रूप च थर्माप्लास्टिक शीट (शीट) सामग्री दी बधदी विविधता, थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया उपकरणें च लगातार सुधार, ते उत्पादें दे व्यापक अनुप्रयोग दे कारण, थर्मोफॉर्मिंग तकनीक दा विकास होआ ऐ तुलनात्मक रूप कन्नै तेजी कन्नै विकास कन्नै, इसदी तकनीक ते उपकरण मते शा मते परफेक्ट होआ करदे न। इंजेक्शन मोल्डिंग दी तुलना च, थर्मोफॉर्मिंग च उच्च उत्पादन दक्षता, सरल तरीका, कम उपकरण निवेश, ते बड्डी सतह आह् ले उत्पाद बनाने दी समर्थ दे फायदे न। पर, कच्चे माल गी थर्मोफॉर्मिंग दी लागत मती ऐ, ते उत्पादें लेई पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रक्रियाएं दी मती सारी ऐ। उत्पादन प्रौद्योगिकी दे लगातार विकास ते आर्थिक फायदें गी मता बनाने दी लोड़ कन्नै, थर्मोफॉर्मिंग उपकरणें गी धीरे-धीरे पैह् ले थमां सिर्फ इक स्वतंत्र प्लास्टिक बोर्ड (शीट) सामग्री मोल्डिंग प्रणाली दे रूप च छुटकारा दित्ता गेआ ऐ, ते संरचना गी पूरा करने आस्तै होर उत्पादन उपकरणें कन्नै मिलियै विशिष्ट जरूरतें आस्तै इक पूरी उत्पादन लाइन, जिस कन्नै उत्पादन दक्षता च होर सुधार ते अंतिम उत्पाद दी उत्पादन लागत च कमी आई ऐ।
थर्मोफॉर्मिंग करना पतली दीवारें ते बड्डे सतह दे क्षेत्र आह्ले उत्पादें दे निर्माण लेई खास तौर उप्पर उपयुक्त ऐ। आमतौर उप्पर इस्तेमाल कीती जाने आह् ली प्लास्टिक दी किस्में च पॉलीस्टायरीन, प्लेक्सीग्लास, पॉलीविनाइल क्लोराइड, एब्स, पॉलीइथिलीन, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीअमाइड, पॉलीकार्बोनेट ते पॉलीइथिलीन टेरेफ्थालेट शामल न।
पोस्ट दा समां: अप्रैल-20-2021