प्लास्टिक थर्माफॉर्मिंग मशीन लेई पीपी प्लास्टिक दी जरूरतें ते प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

प्लास्टिक दे कच्चे माल दी प्रसंस्करण मुक्ख रूप कन्नै रबड़ दे कणें गी सेट करने दे बाद तैयार उत्पादें च पिघलने, बहाने ते ठंडा करने दी प्रक्रिया ऐ। एह् गर्म करने ते फिर ठंडा करने दी प्रक्रिया ऐ। एह् प्लास्टिक गी कणें थमां बक्ख-बक्ख आकारें च बदलने दी प्रक्रिया बी ऐ। के लिए प्लास्टिक दी थर्मोफॉर्मिंग मशीन, पूरी प्रक्रिया गी बिना मैन्युअल ऑपरेशन दे पूर्ण-स्वचालित संचालन लेई अनुकूलित कीता जाई सकदा ऐ, ते उत्पाद दी गुणवत्ता स्थिर ऐ! निम्नलिखित च बक्ख-बक्ख चरणें दे नजरिये कन्नै प्रसंस्करण प्रक्रिया दी व्याख्या कीती जाग।

1. पिघलना

डिवाइस दे हीटर कन्नै कच्चे माल दे कणें गी धीरे-धीरे द्रव प्रवाह च पिघलने दी अनुमति दित्ती जंदी ऐ। बक्ख-बक्ख कच्चे माल तापमान दे नियमन लेई मुक्ख रूप कन्नै उपयुक्त न। तापमान च बाद्दा करने कन्नै कच्चे माल दे प्रवाह च तेजी औग, जेह्दे कन्नै दक्षता च बाद्दा होई सकदा ऐ, पर जरूरी नेईं जे पैदावार गी यकीनी बनाया जा। इक उचित संतुलन हासल करना होग। इसदे अलावा, उच्च तापीय दरारें दे मामले च पीपी दा अच्छा असर ते विशेषताएं एह् न जे उत्पादन दौरान कच्चे माल गी डाई च सुचारू रूप कन्नै प्रवाहित करना बेह्तर ऐ, तां जे पर्याप्त भरने जां रिफ्लक्स नेईं होऐ। रिफ्लक्स दा मतलब ऐ जे कच्चे माल दा प्रवाह उत्पादन दर थमां तेज होंदा ऐ, ते अंत च औसत प्रवाह दक्षता च वृद्धि होंदी ऐ, जेह् ड़ी एमएफआर च सुधार दे बराबर होंदी ऐ। एह् प्रसंस्करण लेई उपलब्ध तरीकें च शामल ऐ, पर एह् एमएफआर बंड च बी असामान्यता पैदा करदा ऐ, जिस कन्नै अस्थिरता च वृद्धि ते दोष दर च वृद्धि होई सकदी ऐ। हालांकि, एप्लीकेशन दे कारण, पीपी तैयार उत्पाद उच्च आयामी परिशुद्धता आह् ले उत्पाद नेईं न, इस करी इसदा असर मता नेईं ऐ।

2.पेंच तना

पीपी प्रसंस्करण दा मता हिस्सा तरलता गी चलाने लेई पेंच पर निर्भर करदा ऐ, इस करी पेंच दे डिजाइन दा बड़ा असर पौंदा ऐ। व्यास उत्पादन गी प्रभावित करदा ऐ, ते संपीड़न अनुपात दबाव मूल्य गी प्रभावित करदा ऐ। एह् उत्पादन ते तैयार उत्पाद प्रभाव गी बी प्रभावित करदा ऐ, जिस च किश किस्म दे समग्गरी (रंग मास्टरबैच, एडिटिव्स ते मोडिफायर) दा मिश्रण प्रभाव बी शामल ऐ। कच्चे माल दा प्रवाह मुख्य रूप कन्नै हीटर पर निर्भर करदा ऐ, पर कच्चे माल दे घर्षण ते घर्षण कन्नै बी घर्षण गर्मी ऊर्जा पैदा होग जेह् ड़ी तरलता गी तेज करग। इसलेई पेंच संपीड़न अनुपात घट्ट ऐ, प्रवाह घट्ट ऐ, ते घूमने दी गति गी बधाना जरूरी ऐ, जिसदे फलस्वरूप बड्डे संपीड़न अनुपात आह् ले पेंच दी तुलना च घर्षण गर्मी ऊर्जा मती होंदी ऐ। इस करी अक्सर आखेआ जंदा ऐ जे प्लास्टिक दी प्रसंस्करण च कोई मास्टर नेईं ऐ, ते मशीन दे प्रदर्शन गी ध्यान कन्नै समझने आह्ला माह्नू गै मास्टर ऐ। कच्चे माल गी गर्म करने च न सिर्फ हीटर ऐ, बल्के घर्षण गर्मी ते दम घुटने दा समां बी शामल ऐ। इस करी एह् इक व्यावहारिक समस्या ऐ। उत्पादन दी समस्यां गी हल करने ते दक्षता च सुधार करने च अनुभव मददगार होंदा ऐ। जेकर पेंच दा मिश्रण प्रभाव खास तौर उप्पर अच्छा ऐ तां कदें-कदें दो चरणें दे बक्ख-बक्ख पेंच जां द्वि-अक्षीय पेंच डिजाइन कीते जंदे न, ते बक्ख-बक्ख मिक्सिंग प्रभाव हासल करने आस्तै बक्ख-बक्ख रूपें दे पेंच दे हर इक हिस्से गी बक्ख-बक्ख सेट कीते जंदे न।

3. मरना या मरना सिर

प्लास्टिक दा पुनर्आकार मोल्ड जां डाई हेड उप्पर निर्भर करदा ऐ । इंजेक्शन मोल्डिंग तैयार उत्पाद त्रि-आयामी ऐ, ते मोल्ड बी जटिल ऐ। सिकुड़ने दी समस्या पर विचार कीता जाना चाहिदा। होर उत्पाद प्लेन, पट्टी ते सुई लगातार उत्पाद मरदे न। जेकर एह् खास आकृति न तां उनेंगी खास आकृति दे रूप च वर्गीकृत कीता जंदा ऐ। फौरन ठंडा होने ते आकार देने दी समस्या उप्पर ध्यान देना चाहिदा । ज्यादातर प्लास्टिक मशीनें गी सिरिंज दी तर्ज पर डिजाइन कीता गेदा ऐ। पेंच कन्नै चलाए जाने आह् ले एक्सट्रूज़न बल कन्नै छोटे आउटलेट पर मता दबाव पैदा होग ते उत्पादन दी दक्षता च सुधार होग। जदूं डाई हेड गी प्लेन दे रूप च डिजाइन कीता जंदा ऐ तां कच्चे माल गी पूरी सतह उप्पर समान रूप कन्नै बंडने दा तरीका किस चाल्ली बनाया जंदा ऐ, कपड़े दे हैंगर डाई हेड दा डिजाइन बड़ा जरूरी ऐ। मच्छी गिल पम्प गी बधाने ते कच्चे माल दी आपूर्ति गी स्थिर करने आस्तै एक्सट्रूज़न दे मौके उप्पर ध्यान देओ ।

4. ठंडा करना

स्प्रू गेट च कच्चे माल गी ढालने दे अलावा, इंजेक्शन मोल्ड च कूलिंग चैनल च कच्चे माल गी ठंडा करने दा डिजाइन बी होंदा ऐ। एक्सट्रूज़न मोल्डिंग ठंडा प्रभाव हासल करने लेई रोलर च ठंडा पानी दे चैनल पर निर्भर करदा ऐ। इसदे अलावा हवा दे चाकू, उड़ाने दे थैले पर सीधे भिगोए दा ठंडा पानी, खोखले उड़ाने ते होर ठंडा करने दे तरीके बी न।

5. विस्तार देना

तैयार उत्पाद दी पुनर्प्रसंस्करण ते विस्तार प्रभाव गी बधाग। मसाल आस्तै, सामने ते पिच्छें दे रोलर कन्नै चलाए जाने आह् ले पैकिंग बेल्ट दी बक्ख-बक्ख गति कन्नै एक्सटेंशन प्रभाव पैदा होग। तैयार उत्पाद दे विस्तार हिस्से दा तन्यता बल मजबूत होंदा ऐ, जिसगी फाड़ना बड़ा सौखा नेईं ऐ, पर क्षैतिज रूप कन्नै फाड़ना बड़ा सौखा ऐ। आणविक वजन बंड उच्च गति उत्पादन च विस्तार प्रभाव गी बी प्रभावित करग। फाइबर समेत सारे एक्सट्रूडेड उत्पादें दा असमान विस्तार होंदा ऐ। वैक्यूम ते संपीड़ित हवा दे निर्माण गी बी विस्तार दा इक होर रूप मन्नेआ जाई सकदा ऐ।

6. सिकुड़ना

कुसै बी कच्चे माल च सिकुड़ने दी समस्या होंदी ऐ, जेह्ड़ी तापीय विस्तार, ठंडे संकुचन ते क्रिस्टलाइजेशन दे दौरान अंदरूनी तनाव दे कारण होंदी ऐ। आमतौर उप्पर, थर्मल विस्तार ते ठंडे सिकुड़ने गी दूर करना सखल्ला ऐ, जेह् ड़ा प्रसंस्करण च ठंडा होने दे समें गी लंबा करियै ते दबाव गी लगातार बनाए रखने कन्नै कीता जाई सकदा ऐ। क्रिस्टलीन कच्चे माल च अक्सर गैर-क्रिस्टलीय कच्चे माल दे मुकाबले च सिकुड़ने च मता अंतर होंदा ऐ, पीपी आस्तै लगभग 16%, पर एबीएस आस्तै सिर्फ लगभग 4%, जेह्ड़ा बड़ा बक्खरा ऐ। इस हिस्से गी मोल्ड पर दूर करने दी लोड़ होंदी ऐ, जां सिकुड़ने दी दर गी घट्ट करने आस्तै एडिटिव्स अक्सर जोड़े जंदे न, एलडीपीई गी अक्सर एक्सट्रूज़न प्लेट च जोड़ेआ जंदा ऐ तां जे गर्दन दी समस्या च सुधार कीता जाई सकै।

प्लास्टिक थर्माफॉर्मिंग मशीन लगभग सारे थर्माप्लास्टिक पर लागू होंदी ऐ। पिछले किश ब’रें च प्लास्टिक दी थर्मोफॉर्मिंग मशीन दा बी सफलतापूर्वक इस्तेमाल किश थर्मोसेटिंग प्लास्टिक बनाने च कीता गेआ ऐ। प्लास्टिक दी थर्मोफॉर्मिंग मशीन दा मोल्डिंग चक्र घट्ट (कुछ सेकंड थमां किश मिनट) होंदा ऐ, ते एह् जटिल आकार, सटीक आकार ते इक समें च मोल्ड बनाई सकदा ऐ। GTMSMART थर्मोफॉर्मिंग मशीनें दे उत्पादें च शामल न प्लास्टिक थर्माफॉर्मिंग मशीन, ऐ कप थर्माफॉर्मिंग मशीन, ऐ प्लास्टिक वैक्यूम बनाने दी मशीन, ऐ प्लास्टिक फूल बर्तन थर्माफॉर्मिंग मशीन.

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